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放大字体  缩小字体 发布日期:2019-04-02  浏览次数:118
核心提示: 过去这些年有很多互联网力量一直在产业里面扮演越来越重要的角色,如果说这样的力量进入到这个产业以后,用简单的代工的方法,

 “过去这些年有很多互联网力量一直在产业里面扮演越来越重要的角色,如果说这样的力量进入到这个产业以后,用简单的代工的方法,可以一炮而红,但是未必能够真正在那个行业里面有深厚的产品基础,产品文化的基础。而这样的产品质量能不能可持续,消费者用起来怎么样,和行业里面有深厚积淀的企业相比,竞争力到底如何,是要打一个大大的问号”

  “我希望这些新兴力量还是首先不要颠覆行业,先向这个行业学习,这个行业的深度。强基这件事情,不是说你做一些微信、微博的那么简单的。”

  “最近国家提工业强基,意思是不管有多少创新和跨界,本质还是一个造物,还是有一个制造,还是要有一个产品。而既然要回到制造性的产品,产品的质量、产品的品质,消费者的满意度,还是至关重要的。”

  秦朔的话题是关于产业核心的。

  源自上世纪80年代的“产业强基意志”

  在今年的AWE上,我们看到家电产品的外观设计、功能技术甚至是智能化程度都迎来前所未有的新高度,那么现在是不是可以十分坚定的说“中国家电行业是有强基的”?

  “从传统家电产品看,我们肯定是早就做到强基了,因为中国家电产业关键零部件等国产化是很早的,上世纪80年代开始,当时轻工部家电局就已经开始抓家电产品的国产化”,在中国家电业是不是有强基的话题上,中国家用电器协会理事长姜风接受中国家电网记者采访时十分的感慨,她从办公室资料柜中很快拿出一本相册集,并翻出一张以“全国空调器(引进技术/消化吸收)一条龙研讨会”为背景的老照片来。

  “实际上这就是国产化,引进技术和消化吸收一条龙,所谓的一条龙其中就包括核心的零部件”,姜风指着照片向记者回忆,“确切的说,当时轻工部从家电产业刚开始起步发展的时候就已经在布置零部件等国产化的工作。”

  “我想说的是,很重视”,姜风继续回忆,“比如1983年的时候,轻工业部家电局就向国家计委申请建设两条冰箱压缩机工厂,每条规划是100万台年产能,每条投资1个多亿,在那个年代,那是非常大的国家级项目。当时这个思想是非常非常超前的,因为当时冰箱产业刚刚起步,一年产量才几十万台。”

  记者从姜风理事长对上个世纪80年代起中国家电国产化道路的介绍中进一步了解到,到了80年代后期,轻工部家电局又专门成立了家用电器国产化办公室,对全行业进行梳理,哪些零部件在当时是不能国内配套生产而需要进口的,最后做出国产化的规划。到了90年代,轻工部又向国家申请建设空调压缩机的项目,上海日立和沈阳华润三洋、庆安,都是当时列入国家计划的空调压缩机建设项目。

  包括核心原材料的问题,也通过走国产化之路得到解决。比如冰箱等家电用到的冷轧钢板,根据姜风理事长的介绍,在当时国内的冷轧钢板平整度不高、厚薄不匀,而生产线都是引进的“洋机器”,钢板送进去后机器会发生卡壳问题,生产受到很大影响,所以当时出来一种说法叫“洋机吃洋米”——引进的设备只能用进口的原材料。当然这些问题现在国内的材料企业、材料工厂已经解决。

  又比如塑料,早期的时候,家电用塑料——聚丙,PP塑料、ABS塑料、PS塑料等,因为国内的塑料材料不行而全部通过进口来解决,但是现在也都实现了国产化。

  “所以从传统家电产品来看,我们的国产化问题解决的非常好,强基是解决了的”。姜风十分肯定的向记者表示。

  中国压缩机全球崛起

  核心技术是企业之重器。正是因为中国家电产业在压缩机等核心零部件上从产业发展起始阶段就开始国产化布局。到现在为止,以压缩机为例,中国已经成为全球最大的压缩机制造国和出口国,是全球最大的制造基地,在创新能力和专利技术上具备全球优势。

  据,2018年我国空调压缩机产量达到1.35亿台,同比增长16.38%。冰箱压缩机则是中国一家独大,根据公开的数据,全球60%-70%的冰箱压缩机产自于中国。

  专利在一定程度上也反映出企业技术创新的活跃程度,中国上游压缩机企业在专利技术上的成绩不菲。例如,作为全球产销规模最大的压缩机企业,GMCC目前压缩机专利总数达到2213项,其中,有效授权发明专利数493项,有效实用新型专利数1720项,发明占比22.3%。其国际专利也分别进入了欧洲、日本、美国、印度、澳大利亚、韩国、巴西等7个国家。GMCC在新冷媒压缩机技术、低背压式压缩机技术、变频变容压缩机技术、喷气增焓压缩机技术等方面均形成了专利池。其拥有的自主知识产权的压缩机产品,打破了日系压缩机厂商的技术垄断。可以说我国民族工业是真正掌握了空调核心部件的核心专利。

  华意压缩机作为中国最大的冰箱压缩机企业,在全球的份额超过20%。华意最先进的一条生产线能够实现“机器换人”50%以上,平均不到六秒可生产一台压缩机,是全球行业中自动化程度最高、生产节奏最快、技术含量最优的智能生产线。华意拥有压缩机高端技术专利80余项,多项技术创新填补了国家行业空白。

  “为什么中国家电在全球都有竞争力,实际上中国配套企业功不可没”,姜风对中国家电产业链的配套企业给出高度评价,她表示,“他们能和整机企业同步发展,并且能把产品的性价比同样做到极致,所以才有中国家电整机的竞争力。中国家电产业链配套企业在中国家电产业发展的过程中是功不可没的。”

  产业的核心技术之路是永远没有尽头的,虽然中国家电产业链在全球已经具备了自己的竞争优势,但目前中国家电产业在压缩机等核心零部件上低碳化、高效化、小型化、静音化产品上的探索和创新还在持续。

  今年的AWE期间,家电企业也展示了更多的创新产品,而且在传统产品上,工业设计、外观、功能又比去年高了一个台阶,高了一个档次。“你会感觉到浓浓的创新氛围,大家都在谈新技术、新产品、黑科技,我们通过AWE也可以看到家电和消费电子产业创新发展的氛围已经形成”,姜风说。

  “强基”新课题

  中国家电产业在传统产品上解决了强基问题,不过一个产业会持续的在发展中进行,姜风理事长话锋一转,“但是现在又遇到了新的产业配套的问题,就是当家电等整个产业和社会步入智能化后,需要新的元器件,芯片技术、传感技术,包括变频技术发展以后遇到的功率模块等等,又会成为新的问题”。

  智能化已经成为家电等行业甚至整个产业社会的趋势,在今年的AWE上,家电企业在智能化的呈现上看起来“更加梦幻”。

  海尔用一整个馆来展示“未来智能家居”,其U+智慧生活平台通过物联、大数据、生态平台为基础,创造人机交互与分布式场景网络,打造出厨房、起居、安防、娱乐的家庭生态新环境。美的在AIoT上的布局依托美云智数,打造工业互联网平台,实现客户端、制造端、销售端、服务端的全价值链数据联通,为各行业企业提供数字化解决方案。

  尤其是在5G来临之际,家电企业集体进入AIoT赛道纷纷布局AIoT生态。TCL集团在AWE期间发布了覆盖智慧健康生活全品类的“4T”场景化产品矩阵:即T-HOME(梦想之家)、T-LIFE(美丽人生)、T-LODGE(时光驿站)和T-PARK(智慧园区)。TCL智能终端业务群CEO王成表示,家庭、个人、旅宿、社区这四个方面,是TCL在AI和IoT的新时代、新赛场上需要去努力的方向。夏普通过8K+5G这样的技术来推进8K+AIoT战略落地,聚焦式的在中国发展。

  对于企业展示的智能化上的“繁花盛景”,姜风表示,去年企业主要还是停留在单机联网基础上,叫做全屋互联,场景比较简单,但是今年企业已经展示出场景化的应用方案。

 
 
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